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全自动钢筋正反向弯曲试验机

简要描述：全自动钢筋正反向弯曲试验机设备介绍：GW-50H型全自动钢筋正反向弯曲试验机主要用于冶金建工质检部门，也可用于建筑工程原材料、钢筋焊接点弯曲性能检测，是钢铁企业、科研机构、质检、建筑工程、铁路、交通水运及大专院校等行业进行材料弯曲性能检验和研究的常用设备。

• 产品型号：GW-50H
• 厂商性质：生产厂家
• 更新时间：2022-12-14
• 访  问  量：1396

全自动钢筋正反向弯曲试验机介绍：
    GW-50H型全自动钢筋正反向弯曲试验机主要用于冶金建工质检部门，也可用于建筑工程原材料、钢筋焊接点弯曲性能检测，是钢铁企业、科研机构、质检、建筑工程、铁路、交通水运及大专院校等行业进行材料弯曲性能检验和研究的常用设备。
全自动钢筋正反向弯曲试验机行业标准
    本设备用于国标及英标等抗震钢筋的正反弯试验。弯曲试验机满足《GB1499.2-2018钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》、《YB/T5126钢筋混凝土用钢弯曲和反弯曲试验方法》、《GB/T232金属材料弯曲试验方法》、《GB/T244金属弯曲试验方法》《BS:4449混凝土用碳素钢筋》等相关标准要求。
全自动钢筋正反向弯曲试验机结构性能：
    本设备采用采用卧式结构设计，结构紧凑、美观，占地面积小。弯曲角度采用数字设定，触屏式操作，操作方便快捷。本机供应商河北大宏实验仪器有限公司采用两个油缸液压加荷，弯曲支辊由伺服电机带动双向丝杠传动，支辊同步进退以便调整弯曲支撑间距，活塞上安装压辊进行试样正弯、反弯试验。PLC来控制液压缸动作方向及弯曲角度，一次完成正反向的试验过程，弯曲操作简单方便，工作效率高，运行平稳；试验角度精度高、速度快。
全自动钢筋正反向弯曲试验机技术参数：
    1、驱动方式：液压驱动；
    2、大弯曲力: 500KN；
    3、试样直径范围：φ6-50mm；
    4、正向弯曲角度：180度；也可随意设定。
    5、反向弯曲角度：90度+20度；也可随意设定。
    6、角度允许误差：±0.5°；
    7、支撑跨距：80mm-620mm ；
    8、主缸工作行程550mm；副缸工作行程350mm
    9、弯芯直径规格：按实际需求配备（详见弯芯规格配置表）；
    10、功率：4KW，380V，50Hz，三相+地线
    11、重量： 4200KG；
    12、弯曲速度满足标准不大于20°/s;
    13、可批量进行试验（φ28以下含φ28三条以上同时完成试验，φ32-φ40、2条同时完成试验）
    14、设置试样规格，PLC控制自动调整跨距，自动计算压头直径。
    15、弯曲机满足长时间稳定工作情况。
全自动钢筋正反向弯曲试验机主要特点：
    1、液压站：液压站主要由油箱、油泵、阀等组成。其中主要液压元器件均采用国内，充分保证了液压系统的可靠性与稳定性。
    2、机架：机架骨架部分由角钢、槽钢等型材焊接而成，结构设计合理，符合操作者习惯。面板等部分为钣金结构，拆装方便，表面喷塑处理，外观整齐美观。
    3、防护罩：该部件为本设备非常之重要安全防护措施，以防在试验过程中钢筋飞出，伤及操作者。该部件主要由钣金加工成型，与主机架使用铰链连接在一起，开闭方便。钣金上开观察孔，操作者可以清楚地观察到试验进程。
    4、弯芯、弯芯座：弯芯座装在油缸的活塞杆上，弯芯固定于弯芯座上。弯芯采用高强度材料加工而成，并经热处理之后，经久耐用，不易损坏。
    5、液压油缸及控制阀：液压油缸为特殊定做，体积小，出力大，为弯曲钢筋提供足够的力，可靠性得到保证，且操作方便。
    6、电气控制系统：主要电气元件采用国内企业生产，保证了设备的可靠性稳定性。
    7、角度设置好后，一键式操作完成实验（正弯后无需再进行试样调整进行反弯），程控连续弯曲到角度停止（不要需要人工持续按住的操作方式）。
    8、设备安装有角度测量及控制装置，保证实验符合国标和英标要求。
全自动钢筋正反向弯曲试验机主要配置：
    1、主机1台；
    2、PLC控制系统一套
    3、弯芯按实际需求配备（详见弯芯规格配置表）；
    4、液压站1套；
    5、防护罩1套（安装在主机上）；
    6、产品合格证、使用说明书、随机工具等；