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混凝土冻融试验箱

简要描述:混凝土冻融试验箱适用于测定混凝土试件在水冻水融的条件下,经受的快速冻融循环次数或抗冻耐久性系数来表示的混凝土抗冻性能。

  • 产品型号:TDR-10
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-04-24
  • 访  问  量:906
详细说明:

  混凝土冻融试验箱概述:本设备是按照国家电力行业标准DL/T5150-2001《水工混凝土试验规程》中的“混凝土抗冻性试验”的要求、GB/T 50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》中的“快冻法”以及美国ASTM/C666《混凝土快速冻融能力的标准试验方法》设计制造的。能满足国内各相关行业设计、研究和施工部门对砼快速抗冻试验设备的要求。
 
  本装置适用于以动弹性模量、重量损失和相对耐久性指数作为评定指标的砼抗冻性试验。即以测定砼在水和负温共同反复作用下的抵抗能力,来确定砼抗冻标号为目的,专业性快速冻融试验。该设备采用水冻融法,将标准砼试件置于橡胶桶中以水浸泡,然后把装有试件和水的橡胶排列在试验箱内,用载冷剂作循环介质,周期性把试件周围的水层冻结、融解。冻融设备箱采用高档不锈钢材料制作,自控系统采用工业电脑控制,自动化程度高。整个装置具有结构紧凑、占地面积小、安装和操作简单、维护方便、运行可靠、节省能源等特点,是目前砼快速抗冻试验中理想的实验设备。
 
  一、技术参数
 
  1.冷凝器冷却方式风冷
 
  2.试件数量10件
 
  3.试件尺寸100×100×400,
 
  4.冻融循环次数:0-300次
 
  5.冻融循环周期 2.5~4小时,
 
  6.融化时间不小于1∕4冻
 
  7.冻融温度:中心温度控制?5~-18±2℃(温度可调)
 
  8.外形尺寸:1650×930×940mm(一体机)
 
  9.温度记录仪 数字显示无纸记录仪
 
  10.冻融循环介质 -45℃防冻液(另购)
 
  11.冻融循环介质充注量?液面高于试块 10-15毫米
 
  12.制冷机压缩机 2.6HP
 
  13.加热功率 6kW
 
  14.供电 3N380V50Hz
 
  二、产品特点
 
  1.一体式结构,操作简单方便。
 
  2。具有占地面积小、移动方便等特点,是移动实验室、高速公路和混凝土搅拌站的*机型。
 
混凝土冻融试验箱产品图

三、调试与安装
 
  1、开箱后,应检查有无因运输振动造成的损失,对损坏部分应修复后才能使用。
 
  2、本装置对安装的要求:  空气要流通,远离热源,无阳光直射的场所;  环境温度 0
 
  3、本实验装置试验周期长,应专线供电,且电压应稳定。要有可靠接地线。
 
  4、本设备需设专人操作,并定时监看。
 
  5、将100×100×400的混凝试件先放入试筒中,用15℃-20℃的水浸泡4天后取出,用湿布擦除表面水份,测重,测横向基频的初始值。然后将试件放入试件筒中,往试件筒内加水,注意:在加水过程中严禁将水洒在防冻液中,在整个试验过程中筒内的水位高度应始终保持高出试件顶面5mm左右。
 
  6、把试件筒放入试件槽中,其中测温试件筒放在试件槽的中心位置,将长引线的传感器插入测温试件中心,将短引线的传感器放在测温试件筒的外侧。
 
  7、打开电源开关和运行开关,机器开始工作。试件每隔25次冻融循环要测量一次重量和相对动弹性模量。当相对动弹性模量下降至初始值的60%或质量损失率达5%时,即认为试件已达破坏,并以相应的冻融循环次数作为该混凝土的抗冻等级。如果试件冻融至预定的循环次数,而相对动弹性模量或质量损失率均未达到上述指标,可认为试验的混凝土抗冻性能已满足试验要求。根据冻融循环次数及相应的相对动弹性模量可计算出混凝土耐久性系数。
 
  8、当进行少于10块的冻融试验时,其空出的部分必须放入试件桶(内有废的试件),以保证防冻液的高度,否则介质泵会损坏。
 
  9、水泵的密封垫为易损件。当水泵出现漏水现象,用户自行更换。
 
  四、使用说明:
 
  1、试验前,先将冷冻液注入实验槽中,在试件桶全部放入试验槽的情况下,冷冻液注入至 淹没冷冻槽回流孔为止。冷冻液太多,要防止冷冻液进入试件桶;冷冻液太少,要防止冷冻 液不能正常回流、时间槽为开口式结构。在实验过程中,冷冻也会不断吸潮稀释。因此,新 加入的冷冻液请勿加水。
 
  2、通电检查: 水泵和风机的旋转方向、仪表设定、温度循环的上下和循环次数。一切正 常后才能进行试验。
 
  3、时间槽温度设定:试件槽温度采用记录仪进行自动记录。一支 Pt100 铂电阻放在测温试 件中心,测量试件中心温度。另一支 Pt100 铂电阻放在试件桶外,测量冷冻液温度。上下线 报警是本装置冻融循环的温度装换开关, 其温度设置应使试件中华新的终了温度和冻融周期 就能达到标准规定的要求。标准中的加热“终了” ,应由试件中心温度曲线的上下峰值来确 定,曲线不再上升了,说明防冻液不再对试件加热了,即加热“终了” ;反之曲线不在下降 了,说明防冻液不在对时间降温了,即冻结“终了” 。
 
  五、结构:
 
  本装置由三个部分组成:电脑自动系统、冻融试验箱、制冷、加热及载冷剂循环系统。
 
  1、电脑自动控制系统:采用无纸记录仪进行控制、记录各点温度循检和自动记录,通过计数继电器可任意设定所需循环次数。制冷自动系统所用供液电磁阀、热力膨胀阀和压力保护开关等均选用世界著名厂商丹麦丹佛斯(DANFOSS)公司的产品。该控制系统具有良好的控制、显示、记录、连锁、故障报警等和保护功能,所有控制元件均符合IEC国际标准或者GB国标。
 
  2、冻融试验箱:试验箱采用高档不锈钢钢板制作,箱体和箱盖夹层内填充发泡型聚氨酯塑料作保温,保温性能良好。
 
  3、制冷系统:采用美国进口冷凝机组,工质为F22,蒸发器采用阿法拉法公司生产的不锈钢换热器,它具有体积小,换热效率高的特点。

 

 
  六、维护与保养:
 
  1、经常检查冷凝器是否清洁,压缩机的油位是否正常,压力表的指示是否正常,若有泄漏应请专业人员及时补充制冷剂和润滑油。
 
  2、外电路检修后要注意水泵、冷风机的转向,如果反向应及时更正。
 
  3、如果降温很慢,要检查防冻液含水量是否太多,如果含水量太多,结晶温度提高,在试验温度范围内,会变成粥状,温差增大,降温时间延长,甚至不能降温,这时应更换新的防冻液。
 
  过烧保护:一般冻融箱控制器在控制的加热过程中,防冻液可能存在过烧问题(防冻液温度过高),本控制器内置了过烧保护程序,有效防止防冻液过烧现象!

 



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