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TMS-04型混凝土耐磨性试验机

TMS-04型混凝土耐磨性试验机
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产品特点:
TMS-04型混凝土耐磨性试验机主要适用于混凝土耐磨性试验,可进行150mm3立方试块和φ150×150圆柱形试块的耐磨性试验。
更新时间:
2018-03-11
生产地址:
沧州市
浏览次数:
660
  水泥耐磨性试验机TMS-04型混凝土耐磨性试验机的详细资料:

TMS-04型混凝士耐磨性试验机概述
混凝士耐磨性试验机(以下简称耐磨机)是按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91)《水泥胶砂耐磨性试验》的原理设计制造而成的。主要适用于混凝土耐磨性试验,可进行150mm3立方试块和φ150×150圆柱形试块的耐磨性试验,如果配上胶砂耐磨性试验用卡具,还能进行水泥胶砂耐磨性试验。同时也适用于指定采用本方法的建筑材料的磨损试验。
主要技术参数
1 、压头负荷(含磨头)            200±2N
                                      300±3N
                                      400±4N
2 、水平转盘转速                  17.5±0.5r/min
3 、主轴与水平转盘转速比          35:1
4 、主轴与水平转盘中心距          40±0.2mm
5 、主轴升降行程                  ≥80mm
6 、磨头zui低点距水平转盘工作面    ≤110mm
7 、主轴与水平转盘垂直度          0.04mm
8 、花轮磨头花轮与轴心zui小距离    16mm
zui大距离         25mm
9 、卡头间距(可调)              148-154mm
10 、卡头宽度                     ≥50mm
11 、电源电压                     AC380V±5%
12 、电源频率                     50Hz
13 、功率
主机功率                     1.1kW
吸尘器功率                    1.1kW
14 、重量                         ≈200kg
15 、外形尺寸(长×宽×高)
主机             900×600×1050
吸尘器           400×400×580
TMS-04型混凝士耐磨性试验机结构与原理
1 、耐磨机由主机、吸尘器、电器控制箱三部分组成。见图二。
主机是耐磨机的工作部分,水平转盘和主轴的运动均由电动机提供动力。电机输出端上由两传动链分别带动水平转盘和主轴旋转,并使主轴与水平转盘的传动比为35:1。
压头负荷由主轴(含磨头供应商河北大宏实验仪器有限)的重量和砝码重量叠加组成。当压头负荷为200N 时,即为主轴重量,压头负荷为300N时,砝码座上加砝码一只,压头负荷为4OON 时,座上加砝码两只(注意:不论是否加砝码,砝码座上的螺栓、螺母、垫圈应保留,否则影响压头负荷)。
2 、主轴升降行程由平面凸轮升程决定,逆时针扳动手柄时,主轴下降,反之主轴上升。
水平转盘配有能夹紧试件的卡具,卡具由四个卡头组成,两只固定,两只可调,用套筒扳手旋紧可调夹头使之运动,能使试件夹紧或放松。产品出厂时,装配的卡具是用于砼耐磨性试验的,如果用户进行水泥胶砂耐磨性试验,则必须换装胶砂耐磨性试验用卡具。
3 、吸尘器的作用是使工作时磨下的粉尘随时吸走。
4 、电器控制箱用来控制电源及水平转盘实际转数,其上装有电源电压监视表,0-999 次数字自动控制装置及自动停车装置,水平转盘的转数可事先设定。开机后,水平转盘下的凸轮压下盘下指标杆,每转压下一次,由接近开关接收信号后给控制箱,水平转盘转数达到设定值后会自动停车。
TMS-04型混凝士耐磨性试验机使用方法
1. 开机前先检查各传动部件是否转动灵活,有无卡阻现象,机座内应加润滑油。
2. 将试件(试件的成型养护按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91) 第6条所规定的方法或所进行试验的指定规范要求进行)刮平面朝下,放至耐磨机水平转盘上,作好定位标记,并用夹具轻轻固紧。
3. 将压头负荷设定为20ON(不加砝码),电器控制箱上转数设定为30 转,并将吸尘装置调整至试件上方,然后开机预磨(预磨是为改善试件与磨头的接触情况,去掉表层净浆,预磨转数可就试件强度及表面平整度改变)。
4. 磨毕,取下试件,扫净粉粒,用天平秤称量,该量作为试件原始质量g1,清除水平转盘上残留颗粒及粉尘。
5. 将预磨过的试件再次放回水平转盘上原安装位置放平,固紧。按试验要求决定压头负荷,再开机磨40 转,取下试件,扫除粉尘,称重g2。
6. 计算磨损量,磨损量按下式计算,精确至0.01kg/m2
      式中:G ― 单位面积的磨损量  kg/m2
g1― 试件原始质量  kg
g2― 试件磨损后的质量  kg
0.0125― 磨损面积   m2
以三块试件所得磨损量的平均值作为试件磨损结果,其中磨损量超过平均值15%的应于剔除,剔除一块时,取余下两块试件结果的平均值,剔除两块时应重新作试验。
7. 试验结束,切断电源,扫除残留颗粒、粉尘。
TMS-04型混凝士耐磨性试验机维护与保养
1. 每次试验结束必须将耐磨机擦洗干净,暴露在外的非油漆件应擦防锈油防锈。
2. 机座内应加40 #机械油,加至油标中心,其余油绳润滑处用油润滑。新机使用一月后换油,以后每半年换油一次,油绳润滑每班一次。
3. 花轮磨头上的花轮片质量磨损为0.5g时,应将同一组花轮片内外调换位置,再磨损0.5g时,应予淘汰。
4. 收尘管上刷子应能刷及试件表面,当因刷子磨损后影响收尘质量时应予更换。
5. 收尘器中收尘筒的杂物应定期清除,建议每作五次试验后清除一次。
TMS-04型混凝士耐磨性试验机注意事项
1. 电器装置应可靠接地,以保证安全性。
2. 水平转盘转向应符合主机上标牌指示的方向(俯视时为顺时针)。
3. 使用时若发现异常声响应立即停机,待查明原因排除故障后方可使用。
TMS-04型混凝士耐磨性试验机基础及安装方法:
主机的安装基础见图一。
主机安装时用方框水平仪放在水平转盘上校正水平度,水平0.04/1000为合格,然后紧固地脚螺栓螺母。

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