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燃烧法沥青含量分析仪

燃烧法沥青含量分析仪
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产品特点:
燃烧法沥青含量分析仪,运行稳定噪音小,专业技术,先进水平. 价格低质量好。
更新时间:
2016-06-27
生产地址:
沧州市
浏览次数:
704
  HYRS-6燃烧法沥青含量分析仪的详细资料:
燃烧法沥青含量分析仪结构组成:
      燃烧炉由三大部分组成,燃烧部件(炉膛,壳体),质量测定部件(电子 天平)和电子测控部分。
      1.燃烧部件 燃烧炉膛由燃烧室,加热器,集烟室,排风烟道。燃烧室由耐高温板材 构成主体供应商河北大宏实验仪器有限,燃烧室大小为 300mm×320mm×450mm。燃烧室设定温度为 7 375-600℃。燃烧室能承受的高温为 1000℃。
      2.质量测定部件 在燃烧室的下部有4 个直径30mm 的通孔,炉膛内的承烧板通过4 根不锈 钢钢管与底下的天平承烧板相联。沥青混合料的变化通过电子天平测量得到。 电子天平是燃烧炉的重要组成部分,天平的测量精度是保证沥青含量测量的 精度和仪器可靠性的重要部件。该天平使用的是进口产品,能够准确分辨至 0.1g
      3.电子控制部分的主体元件放置 在燃烧炉壳体的上部的蓝色控制器箱内,控制器内带有高压,未经授权的维 修人员严禁打开控制器
燃烧法沥青含量分析仪使用说明;
     1. 收样:接到任务通知单后,首先验收所需检的沥青混合料试样的规格及送样数量是否符合规范要求级检验条件。
     2. 用金属盘将试样置烘箱125℃±5℃加热成松散状态,并至恒重;适当拌和后称取试样质量供应商河北大宏实验仪器有限,准确至1g。
     3. 试样zui小取样量根据沥青混合料的集料公称zui大粒径按表选用。
     4. 将燃烧炉绿色电源开关开至“NO”,升温至设定温度538℃;将已称重试样平均放入双层筛篮,筛篮放置在钢托盘上,戴上安全面罩及耐高温手套,打开炉门,用工具叉将筛篮送入炉内碳化硅板上即搁置在燃烧炉电子秤的秤盘上并轻轻放好,工具叉会超过碳化硅板,将工具叉轻轻碰上燃烧炉后壁,将试样盖轻轻放在碳化硅板上,然后关上炉门。
     5. 按“Weight”键,输入试样重量(g),“Percent  Loss”键显示输入重量;按“Enter”键接受输入重量,必须在“Sample  weight”灯熄灭前完成,再按“Weight”键检验输入试样重量是否正确。
     6. 设置标定系数,按“Callb  Factor”键一次,进入负值,按第二次进入正值,“Percent  Loss”显示当前标定系数,如标定系数为0.21%,输入21,按“Enter”键接受标定系数,这必须在标定系数灯熄灭前完成,再按“Callb  Factor”键检验输入标定系数是否正确。
     7. 以上设置完成后按“Start/Stop”键开始试验。(注:一旦开始就不能再改变设置,)
      8. 当按下“Start/Stop”键后,自动机构就关住门,燃烧炉开始加热,沥青将会燃烧供应商河北大宏实验仪器有限,在试样重量已经稳定后,声响报警和稳定灯闪烁告诉你试验已经结束,打印机停止打印。这时,再按下“Start/Stop”键,自动机构会让门开,使用耐高温手套打开炉门,戴上安全面罩安全面罩安全面罩用工具叉将筛篮取出,搁置在钢托盘上冷却。
注意事项:
     1.室外温度应该在10~50℃之间,相关湿度低于92%。
     2.燃烧炉同其它竖直结构之间至少15cm以上。
     3.燃烧炉放置在离电源不超过1.2m 处。保证电源线不要拉的太紧。电源必 须由专业电工进行连接。
     4.燃烧炉连接到所要求的电源上。确保燃烧炉电源和地线的搭配恰当。
     5.燃烧炉必须有可靠的地线连接,否则在操作过程中可能会有危险。
     6.燃烧炉需要放置在带烟筒或者其它合适通风系统的房间内。如果使用燃 烧炉自带的排烟管,从其出口至燃烧炉处长度不能超过 4.6m。确保排烟 管的密闭性,符合当地的排放标准。
     7.不要阻止燃烧炉附近的空气流动。
     8.不要在燃烧炉中放置说明书中没有提到的其它物品。
     9.不要在燃烧炉附近放置其它无关材料。
   10.不要在燃烧炉上放置任何物品。
    11.不要敲击、破坏燃烧炉内部结构。
主要特点:
     1、燃烧炉炉体采用航天隔热材料制成,预热时间短,升温速度快,20分钟内可至标准工作温度538℃,与同类产品相比大大节约了试验时间。
     2、隔热性能良好,炉体内部达到标准工作温度时,炉体外部温度低于45℃,操作安全性高,同时有效避免了高温对电子秤精度的影响。
    3、具有后燃烧室二次燃烧功能,及高温过滤,排风系统,保证试验废气排放量达到环保要求。
    4、仪器自动运行,易于操作,只需输入样品重量和标定系数,装入样品,按工作键,试验结束后自动打印数据。
    5、软件功能强大,可同时显示沥青含量,油石比,样品损失重量,试验时间。
    6、采用进口天平,保证计量准确。
主要技术参数:
    1、试样重量:4500g,推荐试样重量:1000~1500g
    2、天平精度:±0.1g,天平量程:10Kg。
    3、燃烧室尺寸:长350mmX宽440mmX高330mm
    4、燃烧室zui高工作温度:800℃,标准工作温度:538℃
    5、自动检测测试终点,沥青含量的测试精度可达0.1%
    6、试验时间:20~30分钟
    7、电源:工作电压 380V±10%三相(星形),电流不大于20A
    8、重量:220KG
    9、外形尺寸:800x800x1200mm
  10、功率:6KW
  11、环境温度:    ≤35℃。
  12、相对湿度:    ≤85%
操作规程
    1)检查试验室电源是否安全接通。
    2)检查单片机电源及燃烧炉电源,接通燃烧炉电源,打开控制机箱右侧的红色开关,使单机片进入工作状态,显示屏显示工作菜单。
    3)设定温度(供应商河北大宏实验仪器有限通常为540度),校正参数(初次校正参数为0),混和料类型。
    4)按下加热键,加热指示灯亮,燃烧炉开始加热。
    5)当炉膛达到设置温度时,打开燃烧炉炉门,此时加热自动停止,将空料筐放入托盘(请小心轻放)。
    6)关上炉门,按下加热键加热,待显示屏显示的时实温度不低于500度,试样重量数值(此时为料筐重量)稳定后(此时加热为3~10min),再按去皮键,将试样重量清0,数值应小于0.2g。
    7)打开炉门取出料筐,请马上关上炉门以免炉膛温度下降,将所需要试验的沥青混和料放入料筐内,注意不要堆放在一起要平摊放入料筐内。
    8)将料筐放入燃烧炉内的托盘上,一定要将料筐放置在托盘的中央。才能确保试验结果的准确性。
    9)关上炉门,迅速按下加热键,加热指示灯亮,燃烧炉开始加热,显示屏显示试样重量(试验中此数值不变),加热30s后,风机开始工作,显示屏上的数值刷新一次,此时试验开始。
  10)试验中显示屏上不断的显示损失重量的数值,当损失的重量达到一定的值时,单机片自动知道试验是否结束,试验结束风机自动停止工作后,显示屏上显示试验结果,打印机自动打印试验报告。
  11)打开炉门取出料筐并清理干净,准备下次试验。
  12)如需要多份试验报告,请重复按下打印键。
概述
      符合ASTM、AASHTO相关规范,具有多项安全设计,测试精度高达0.11%,供应商河北大宏实验仪器有限试验过程快速且全自动运行,使用陶瓷过滤器减少了95%的废气排放,具有温度补偿功能和临界稳定功能,使用方法简单且便于维护,不使用溶剂节省大量成本。
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