详细说明：
石子压碎仪试验方法：
一试样准备
（1）用 13.2MM 和 9.5MM 标准筛过筛，取 9.5-13.2MM 的 试样 3 组各 3KG，供试验用。试样宜采用风干石料。 如需加热烘干时， 烘箱温度不应超过 100℃，供应商河北大宏实验仪器有限 烘干的时 间不超过 4 小时，试验前，史料应冷却至室温。
（2）每次试验的石料数量，应满足按下述方法夯击后石料 在试筒内的深度为 10CM。 在金属筒中确定石料的方法： 将石料分三层倒入试筒中， 每 层数量大致相同； 每层都用金属棒的半球面从石料表面上约 50MM 的高度出自由下落，供应商河北大宏实验仪器有限均匀夯击 25 次；zui后用金属棒作 为直刮刀将表面刮平；称量量筒中试样的质量 M0。以相同 质量的试样进行压碎值的平行试验。
二试验步骤
（1）将试样安放在底版上。
（2）将上面所得试样分三次（每次数量大体相同）倒入试 筒中，每次均将式样表面整平，并用金属棒按上述步骤夯击 25 次，zui上层表面应仔细整平。
（3）压柱放入试筒内，注意使压柱摆平，切勿楔挤试筒壁。
（4）实验开始在 10 分钟左右的时间内达到总荷载 400KN，稳压 5S。然后卸荷。
（5）用 2.36MM 筛筛分经压碎的全部试样，可分几次筛分， 均需筛到在 1 分钟内没有明显筛出物为止。
（6）称取通过 2.36MM 筛孔的全部细集料质量 M1。
三试样结果计算整理
石料的压碎值 Qa，准确到 0.1%。 Qa=M1/M0*100 式子中：Qa —石料的压碎值（%） M0 —试验前试样的质量（g） M1 —试验后通过 2.36MM 筛孔的细料质量（g）供应商河北大宏实验仪器有限 以俩次平行试验结果的算术平均值作为压碎值的测定值。 粗集料压碎值试验纪录 试验次数 试样质量（g） 试验前试 样质量 M0—— （g） 压碎值 （%） 试验后通过 2.36MM 筛 Qa—— 孔的细料质量 M1——（g）。
石子压碎仪技术参数：
承压桶内径 φ152㎜
承压桶高度 120㎜
压头直径 φ150㎜
校准规程
1、 概述：为了确保用于测定碎石、卵石的压碎指标值试验项目的石子 压碎指标测定仪性能的符合性和有效性,对石子压碎指标测 定仪进行定期校验。
2、 所依据的技术文件 使用说明书
3、 校准用标准器具 标准游标卡尺:标准游标卡尺必须经计量校验合格,并能溯源 供应商河北大宏实验仪器有限到国家标准。校准用的标准游标卡尺应在检定有效期内。
4、 校准周期：一年，必要时可随时校准。
5.技术要求
圆筒内壁光洁，加压头及底盘表面平整光滑。 圆筒内径 152±1mm，外径 172±1mm，加压头 150±1mm，底盘 直径 182±1mm。
6、校准步骤
用感观检测其圆筒内壁光洁，加压头及底盘表面平整光滑。 用游标卡尺检测底盘、供应商河北大宏实验仪器有限 圆筒及加压头的尺寸是否符合 5.2 的要求。
7、所使用的标准用游标卡尺至少每年计量检定一次
主要用途：
用途用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力。
使用说明
1.将装有试样的试模放到压力机上。注意使压头摆平，对中压板中心。
2.开动压力机，均匀地施加荷载，以500N/s的速率，加压至25kN，稳压5s，供应商河北大宏实验仪器有限以同样的速率卸荷。
3.将试模从压力机上取下，取出试样，以该粒组的下限筛孔过筛（如对4.75㎜~2.36㎜以2.36㎜标准筛过筛）。称取试样的筛余量（m1）和通过量（m2），准确至1g。
产品型号：SZ-1
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