混凝土性能主要由混凝土组分，混凝土配制和混凝土养护等因素所决定。在原材料、配合比和施工工艺一定的情况下，混凝土的养护，特别是早期的养护方式，养护温度，养护湿度，养护时间等的控制，对混凝土水化硬化程度、强度发展、耐久性能等均有着重要影响，尤其是对混凝土表层的影响效果更为显著。
混凝土的养护研究是一个多因素影响的综合性问题，首先，混凝土养护从根本方式上分为内养护和外养护，内养护是从混凝土内部出发，通过添加保水或供水颗粒，使混凝土内部湿度始终维持在一定水平，保证水泥系统在后期充分水化，为强度的发展提供充足供水；外养护即通常所说的表面养护。其次，混凝土的养护方法多种多样，就混凝土表面保持湿度的方法主要有三种：
① 在混凝土早期硬化阶段保持水分的方法包括浸泡、采用浸湿的覆盖物和喷雾或喷淋，这种方法首先可以为混凝土表面提供水分，保持湿度，其次可以在高温天通过蒸发来降低温度；
② 降低混凝土表面拌合水损失量，通常采用塑料薄片（薄膜）覆盖混凝土表面或者运用薄膜养护剂来实现；
③ 通过补充水分的方法来增加湿度并加速硬化混凝土强度发展。通常采用对混凝土表面进行洒水的方式进行。
混凝土加速养护箱就是一个不错的选择，养护部分由箱盖、外壳、不锈钢内胆、搁架、箱脚等组成。外壳与内胆之间用保温板充填保温，其底部之间用数根槽钢承载全部试件负重，养护箱箱沿上设计有水密封槽一周，养护箱内胆中安装有三根浸入式加热管，在养护箱内胆底部设有注、放水口。在加热养护水或试件放入后恢复试验设定水温时三根加热管同时通电工作，当达到所需的试验设定水温或恢复到试验设定温度后，自动由加温状态转入保温状态，达到试验规定时间要求后，关闭电源，取出试件。
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