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数控电动击实仪校准方法(JTJZ 01-04)

点击次数:1348 发布时间:2015-12-06
 

数控电动击实仪校准方法(JTJZ 01-04) 
1 适用范围 
  本方法适用于电动击实仪的校准,参照《土工击实仪检定规程》[JJG(交通)058-2004]编制。  
2 技术要求 
2.1 仪器应带有(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证、使用说明书。  
3 校准项目 3.1 外观检查。 3.2 击实锤质量。 3.3 击实锤落高。 3.4 击实锤锤头直径。 
3.5 击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙。 3.6 击实筒几何尺寸。  
4校准环境及校准器具 
4.1 校准环境:环境温度为(25±10)℃,相对湿度不大于85%,校准现场应洁净,周围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2 校准器具: 
4.2.1 电子天平:量程不小于5000g,感量为1g。 4.2.2 钢直尺:量程不小于500mm,分度值为1mm。 
4.2.3 游标卡尺:zui大量程不小于200 mm,分度值0.02 mm。 4.2.4 塞尺:0.02~2 mm。  
5 校准方法 
5.1 外观检查:按本方法2.1条要求对仪器的外观进行检查。 
5.2 击实锤质量校准:取下击实锤及导杆放置在记数电子天平上准确称量,调整其配重,使锤质量准确至要求范围。 
5.3 击实锤落高校准:将击实锤提升至起始高度位置处,用钢直尺测量出击锤底部至落点处的垂直高度即击实锤落高,重复测量3次,取平均值。 5.4 击实锤锤头直径校准:用游标卡尺测量击实锤锤头直径,每120度测量1次,共测量3次数控电动击实仪供应商河北大宏实验仪器有限公司,取平均值。 
5.5 击实锤体的测母线与击实筒内壁的间隙校准:将击实仪的定位销调整到使用大型击实筒处,安装好大型击实筒,将击实锤手动调整到击实过程下端位置,然后手动转动击实筒,每转动120度用塞尺测量击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙,共测量3次,其间隙均应在2~2.5mm范围内;小型击实筒校准采用相同的方法。 
5.6 击实筒几何尺寸校准:用游标卡尺测量击实筒的内径及高度,每120度测量1次,共测量3次,取平均值。

 
 
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